產(chǎn)品展廳
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Qnity PI Kapton FPC
- 品牌：Qnity
- 型號(hào)：卷
- 價(jià)格： ￥137/盒
- 發(fā)布日期： 2025-11-27
- 更新日期： 2025-12-19
產(chǎn)品詳請(qǐng)
| 品牌 | Qnity |
| 貨號(hào) | |
| 用途 | 航空航天 |
| 牌號(hào) | PI Kapton FPC |
| 型號(hào) | Kapton FPC |
| 品名 | PI |
| 包裝規(guī)格 | 卷 |
| 外形尺寸 | 薄膜 |
| 廠家 | Qnity(Dupont 杜邦) |
| 是否進(jìn)口 |
Kapton® FPC 優(yōu)越的附著力和低收縮聚酰亞胺薄膜
Kapton® FPC 聚酰亞胺薄膜在兩面均經(jīng)過處理,具有與通用 Kapton® HN 在寬溫度范圍內(nèi)相同的物理、化學(xué)和電性性能極佳平衡。
Kapton® FPC具有卓越的尺寸穩(wěn)定性和附著力,專為柔性電路制造商設(shè)計(jì)。在注重優(yōu)越粘附和低收縮的應(yīng)用中,Kapton® FPC是首選聚酰亞胺薄膜。
應(yīng)用包括:
柔性印刷電路
汽車
計(jì)算機(jī)
消費(fèi)品
電信設(shè)備
工業(yè)儀表與控制
軍事應(yīng)用
航空 航天
電子部件
印刷電路板模板
絲網(wǎng)印刷
絕緣管
使用杜邦™ Kapton® 聚酰亞胺薄膜進(jìn)行成型
壓板在 Kapton® 薄膜成型中至關(guān)重要。
該壓板或壓墊在零件成型前控制薄膜張力(在上模接觸之前,它會(huì)與薄膜接觸)。
為了牢固地固定薄膜,壓板必須至少有 300 至 400 psi 的壓力(對(duì)于“單面成型”零件)。壓力過低會(huì)導(dǎo)致成型過程中多余的薄膜被“拉入”。
這將導(dǎo)致褶皺,并且這些褶皺無法在后續(xù)步驟中去除。
為了避免這個(gè)問題,請(qǐng)始終監(jiān)控整個(gè)工作區(qū)域的薄膜張力。
杜邦的實(shí)驗(yàn)室壓機(jī)使用帶有四個(gè)可調(diào)節(jié)彈簧的金屬板,以將張力保持在適當(dāng)?shù)乃健?br/>壓板間隙也非常重要。如果開口過大,
薄膜將無法被足夠牢固地固定。如果過緊,
當(dāng)薄膜在成型唇周圍拉伸時(shí),
薄膜可能會(huì)撕裂?？谆蜷_口應(yīng)比成型唇大 50-100 密耳
厚度由上模臺(tái)階的高度決定壓墊
7. Kapton® 薄膜退火
退火過程是通過在零件達(dá)到成型溫度 725°F (385°C) 時(shí)保持壓力,
直至達(dá)到室溫來完成的。杜邦公司的測(cè)試表明,
如果不進(jìn)行壓力退火,
成品零件會(huì)受到顯著的不利影響
雖然退火是制造高質(zhì)量零件的一個(gè)非常重要的步驟,
但在某些情況下,它可能并非必要
(例如,出于安裝原因?qū)⒘慵尚蜑榇笾滦螤顣r(shí)——此類零件一旦安裝,就會(huì)被“鎖定”,防止薄膜移動(dòng))。
壓力冷卻
壓力冷卻可以通過多種方式實(shí)現(xiàn)。
一種方法是在模具中保持壓力的情況下成型并冷卻零件。
這種方法效果不錯(cuò),但速度非常慢
第二種方法是使用由兩個(gè)或多個(gè)模具組成的多級(jí)模具組(參見成型模具)。該系統(tǒng)最佳的成型方式是:先用第一個(gè)模具成型零件的大部分形狀,再用第二個(gè)模具完成零件的深度。冷卻可以在第二個(gè)或第三個(gè)模具階段進(jìn)行,但需要將冷卻模具從生產(chǎn)線上移開,并更換另一個(gè)模具以保持工藝的連續(xù)性。
第三種方法是“離線”模具組,即將完全成型的零件放入模具中,在烘箱中加熱,然后冷卻至室溫(這是一個(gè)更慢、更費(fèi)力的過程)。
成型零件收縮(退火)
8.退火零件的測(cè)試
由于成型過程可能會(huì)改變薄膜的特性,因此對(duì)成品零件進(jìn)行測(cè)試至關(guān)重要。對(duì)于像Kapton®這樣的高性能薄膜(其性能超過許多行業(yè)規(guī)范),只要成型得當(dāng),零件幾乎總是能夠達(dá)到規(guī)格要求(性能僅略有下降)。盡管如此,制造商仍應(yīng)啟動(dòng)測(cè)試
程序,以驗(yàn)證所有成品零件。
使用杜邦™ Kapton® 聚酰亞胺薄膜成型
如本文所述,在 Kapton® 成型過程中,薄膜在成型過程中會(huì)被拉伸。這有時(shí)會(huì)導(dǎo)致一些 Kapton® 薄膜通常不常見的失效。以下是一些潛在的失效模式,應(yīng)在零件成型前進(jìn)行調(diào)查:
? 微裂紋
? 變薄
? 形狀保持率
? 彎曲壽命
調(diào)查這些失效模式的方法包括但不限于:
? 顯微鏡檢查
? 彎曲應(yīng)力測(cè)試
? “生命周期”測(cè)試后零件評(píng)估
總結(jié)
Kapton® 薄膜是一種能夠應(yīng)對(duì)世界上一些最棘手工程挑戰(zhàn)的材料。該產(chǎn)品幾乎每天都在發(fā)現(xiàn)新的用途,其增長(zhǎng)的主要原因是行業(yè)對(duì)能夠在惡劣工作環(huán)境下運(yùn)行的“成型零件”的需求不斷增長(zhǎng)。
杜邦公司的測(cè)試表明,Kapton®薄膜可以成功成型,并且與許多其他材料相比,它具有顯著的性能優(yōu)勢(shì)。由于預(yù)計(jì)未來十年Kapton®薄膜的此類應(yīng)用將快速增長(zhǎng),杜邦公司將通過對(duì)成型工藝的進(jìn)一步研究來支持這一增長(zhǎng)。然而,需要注意的是,所有杜邦公司的“成型”數(shù)據(jù)僅供公司內(nèi)部使用。這些信息之所以公開,僅僅是因?yàn)榭蛻魧?duì)成型方法表現(xiàn)出濃厚的興趣,并且應(yīng)將其視為客戶自身信息和經(jīng)驗(yàn)的補(bǔ)充。隨著新信息的出現(xiàn),杜邦公司將定期發(fā)布更新。此外,還應(yīng)注意的是,杜邦公司無意成為成型零件的供應(yīng)商。
Kapton® FPC 聚酰亞胺薄膜在兩面均經(jīng)過處理,具有與通用 Kapton® HN 在寬溫度范圍內(nèi)相同的物理、化學(xué)和電性性能極佳平衡。
Kapton® FPC具有卓越的尺寸穩(wěn)定性和附著力,專為柔性電路制造商設(shè)計(jì)。在注重優(yōu)越粘附和低收縮的應(yīng)用中,Kapton® FPC是首選聚酰亞胺薄膜。
應(yīng)用包括:
柔性印刷電路
汽車
計(jì)算機(jī)
消費(fèi)品
電信設(shè)備
工業(yè)儀表與控制
軍事應(yīng)用
航空 航天
電子部件
印刷電路板模板
絲網(wǎng)印刷
絕緣管
使用杜邦™ Kapton® 聚酰亞胺薄膜進(jìn)行成型
壓板在 Kapton® 薄膜成型中至關(guān)重要。
該壓板或壓墊在零件成型前控制薄膜張力(在上模接觸之前,它會(huì)與薄膜接觸)。
為了牢固地固定薄膜,壓板必須至少有 300 至 400 psi 的壓力(對(duì)于“單面成型”零件)。壓力過低會(huì)導(dǎo)致成型過程中多余的薄膜被“拉入”。
這將導(dǎo)致褶皺,并且這些褶皺無法在后續(xù)步驟中去除。
為了避免這個(gè)問題,請(qǐng)始終監(jiān)控整個(gè)工作區(qū)域的薄膜張力。
杜邦的實(shí)驗(yàn)室壓機(jī)使用帶有四個(gè)可調(diào)節(jié)彈簧的金屬板,以將張力保持在適當(dāng)?shù)乃健?br/>壓板間隙也非常重要。如果開口過大,
薄膜將無法被足夠牢固地固定。如果過緊,
當(dāng)薄膜在成型唇周圍拉伸時(shí),
薄膜可能會(huì)撕裂?？谆蜷_口應(yīng)比成型唇大 50-100 密耳
厚度由上模臺(tái)階的高度決定壓墊
7. Kapton® 薄膜退火
退火過程是通過在零件達(dá)到成型溫度 725°F (385°C) 時(shí)保持壓力,
直至達(dá)到室溫來完成的。杜邦公司的測(cè)試表明,
如果不進(jìn)行壓力退火,
成品零件會(huì)受到顯著的不利影響
雖然退火是制造高質(zhì)量零件的一個(gè)非常重要的步驟,
但在某些情況下,它可能并非必要
(例如,出于安裝原因?qū)⒘慵尚蜑榇笾滦螤顣r(shí)——此類零件一旦安裝,就會(huì)被“鎖定”,防止薄膜移動(dòng))。
壓力冷卻
壓力冷卻可以通過多種方式實(shí)現(xiàn)。
一種方法是在模具中保持壓力的情況下成型并冷卻零件。
這種方法效果不錯(cuò),但速度非常慢
第二種方法是使用由兩個(gè)或多個(gè)模具組成的多級(jí)模具組(參見成型模具)。該系統(tǒng)最佳的成型方式是:先用第一個(gè)模具成型零件的大部分形狀,再用第二個(gè)模具完成零件的深度。冷卻可以在第二個(gè)或第三個(gè)模具階段進(jìn)行,但需要將冷卻模具從生產(chǎn)線上移開,并更換另一個(gè)模具以保持工藝的連續(xù)性。
第三種方法是“離線”模具組,即將完全成型的零件放入模具中,在烘箱中加熱,然后冷卻至室溫(這是一個(gè)更慢、更費(fèi)力的過程)。
成型零件收縮(退火)
8.退火零件的測(cè)試
由于成型過程可能會(huì)改變薄膜的特性,因此對(duì)成品零件進(jìn)行測(cè)試至關(guān)重要。對(duì)于像Kapton®這樣的高性能薄膜(其性能超過許多行業(yè)規(guī)范),只要成型得當(dāng),零件幾乎總是能夠達(dá)到規(guī)格要求(性能僅略有下降)。盡管如此,制造商仍應(yīng)啟動(dòng)測(cè)試
程序,以驗(yàn)證所有成品零件。
使用杜邦™ Kapton® 聚酰亞胺薄膜成型
如本文所述,在 Kapton® 成型過程中,薄膜在成型過程中會(huì)被拉伸。這有時(shí)會(huì)導(dǎo)致一些 Kapton® 薄膜通常不常見的失效。以下是一些潛在的失效模式,應(yīng)在零件成型前進(jìn)行調(diào)查:
? 微裂紋
? 變薄
? 形狀保持率
? 彎曲壽命
調(diào)查這些失效模式的方法包括但不限于:
? 顯微鏡檢查
? 彎曲應(yīng)力測(cè)試
? “生命周期”測(cè)試后零件評(píng)估
總結(jié)
Kapton® 薄膜是一種能夠應(yīng)對(duì)世界上一些最棘手工程挑戰(zhàn)的材料。該產(chǎn)品幾乎每天都在發(fā)現(xiàn)新的用途,其增長(zhǎng)的主要原因是行業(yè)對(duì)能夠在惡劣工作環(huán)境下運(yùn)行的“成型零件”的需求不斷增長(zhǎng)。
杜邦公司的測(cè)試表明,Kapton®薄膜可以成功成型,并且與許多其他材料相比,它具有顯著的性能優(yōu)勢(shì)。由于預(yù)計(jì)未來十年Kapton®薄膜的此類應(yīng)用將快速增長(zhǎng),杜邦公司將通過對(duì)成型工藝的進(jìn)一步研究來支持這一增長(zhǎng)。然而,需要注意的是,所有杜邦公司的“成型”數(shù)據(jù)僅供公司內(nèi)部使用。這些信息之所以公開,僅僅是因?yàn)榭蛻魧?duì)成型方法表現(xiàn)出濃厚的興趣,并且應(yīng)將其視為客戶自身信息和經(jīng)驗(yàn)的補(bǔ)充。隨著新信息的出現(xiàn),杜邦公司將定期發(fā)布更新。此外,還應(yīng)注意的是,杜邦公司無意成為成型零件的供應(yīng)商。
